在石油化工、制药、煤矿等易燃易爆危险场所，本质安全型（Intrinsic Safety, IS）电气设备因其革命性的安全理念成为首选防爆技术。它不靠“硬扛”爆炸，而是从源头扼杀点火能量。本文将系统解析本安设备的科学选用、规范使用与安全维修，助您筑牢安全防线。

一、核心原理：为什么“本安”如此安全？

本质安全的核心理念是：通过严格限制电路中的电能（电压、电流），使其在任何规定故障条件下产生的电火花或热效应，均无法点燃特定的爆炸性气体混合物。

双重保障系统：

现场设备 (Ex ia/ib)： 安装在危险区的传感器、变送器、阀门定位器等。其内部电路经过特殊设计，存储和释放的能量极低。

关联设备 (安全栅/隔离器)： 安装在安全区控制柜内。核心作用是限能——将来自非本安电路（如DCS/PLC输出）的危险能量限制在安全阈值内，再输送给现场本安设备；同时实现危险区与非危险区的电气隔离。

安全基石： 能量限制（电压≤30V DC, 电流≤100mA 是常见安全水平，具体值需计算认证）、隔离、系统完整性。

关键认知：本安安全非设备独立之功，而是“现场设备 + 关联设备 + 连接电缆”构成的完整系统之功！

二、科学选用：匹配场景，精准选型

选错设备等于埋下隐患。选型需“步步为营”：

01

场所分区确认

Ex ia 等级： 可用于 0区、1区、2区 (气体)，20区、21区、22区 (粉尘)。允许两个独立故障仍保持安全，安全等级最高。

Ex ib 等级： 可用于 1区、2区 (气体)，21区、22区 (粉尘)。允许一个故障仍保持安全。不可用于0区/20区！

明确设备将安装的区域：是 0区、1区还是2区 (气体) 或 20区、21区、22区 (粉尘)？

本安设备适用性：

行动： 查阅现场《爆炸危险区域划分图》。

02

气体/粉尘组别与温度组别

气体组别 (IIC > IIB > IIA)： 设备铭牌标识 (如 Ex ia IIC T4)。设备气体组别必须覆盖或高于现场存在的爆炸性气体组别。IIC级设备可通用于IIB、IIA环境，反之不行。

粉尘组别 (IIIC > IIIB > IIIA)： 原理同上。

温度组别 (T1 > T2 > T3 > T4 > T5 > T6)： 设备最高表面温度必须低于现场可燃物质的最小点燃温度。T6 (85°C) 安全性最高。设备温度组别数值必须小于等于要求的数值。

行动： 确定现场存在的最易燃气体的组别和点燃温度。

03

设备与关联设备配对认证：

Uo (关联设备最高输出电压) ≤ Ui (本安设备最高输入电压)

Io (关联设备最大输出电流) ≤ Ii (本安设备最大输入电流)

Po (关联设备最大输出功率) ≤ Pi (本安设备最大输入功率)

Co (关联设备允许外接电容) ≥ Ccable + Ci (电缆电容 + 本安设备内部电容)

Lo (关联设备允许外接电感) ≥ Lcable + Li (电缆电感 + 本安设备内部电感)

系统认证： 本安设备必须与特定型号的关联设备（安全栅/隔离器）配对使用，且该组合必须经过国家防爆认证机构（如PCEC, NEPSI）的联合认证。

关键参数匹配： 必须严格保证：

行动： 务必查阅设备防爆合格证和说明书，使用制造商提供的“认证控制图” 或 “参数匹配表” 进行选型验证。禁止凭经验或感觉匹配！

04

环境适应性

考虑温度、湿度、腐蚀性、机械防护 (IP等级)、电磁兼容性 (EMC) 等。

三、规范安装与使用：细节决定成败

安装是系统安全的关键环节，马虎不得：

01

关联设备安装

位置： 必须安装在安全区域（控制室、配电间）。

接地： 牢固、可靠地接地！这是保证隔离和能量泄放的关键，接地电阻需符合规范（通常≤1Ω）。使用专用接地铜排和足够截面的导线（≥4mm2）。

布线隔离： 本安回路导线（蓝色）与非本安回路导线在桥架/槽盒内应分开敷设或加金属隔板隔离，防止干扰和能量窜入。

02

现场设备安装

建议使用蓝色护套的本安专用电缆，便于识别。

电缆的分布参数 (电容Ci、电感Li) 必须满足关联设备 Co 和 Lo 的要求。长距离敷设时需特别注意，必要时需计算验证。

屏蔽层应在安全区侧单点接地（通常在关联设备端或端子排）。

电缆引入： 使用认证的本安电缆密封接头 (格兰头)，确保达到设备标称的IP防护等级，防止水汽、粉尘侵入。

电缆要求：

接地： 设备外壳是否需要接地？严格按说明书执行！ 有些本安设备要求功能接地（非防爆接地），有些则不需要。

03

标签知识

在安全区与非安全区交界处（如穿墙端子板）、本安设备端、关联设备端，清晰悬挂“本安电路 (IS)” 标识牌（黄底黑字），警示人员注意。

04

使用操作

本安设备允许在危险区域带电开盖进行参数调整、更换电池（如适用）等操作，前提是确认该操作在设备防爆合格证和说明书允许范围内，且不涉及改动本安电路结构。

严禁在危险区打开关联设备或触碰非本安端子！

四、安全维修：禁区与红线

维修是高风险环节，必须严守规程：

1、维修资质：

维修人员必须经过专门的防爆知识和本安系统培训，持证上岗。

了解设备原理、防爆结构、认证参数。

2、维修地点：

现场设备： 可在危险区进行说明书允许的、不涉及本安电路结构改动的维修（如清洁、更换表头显示模块、更换允许的传感器探头）。

涉及本安电路或关联设备： 必须在安全区进行！

3、元件更换：

安全栅/隔离器内部的限流/限压元件（电阻、保险丝、齐纳二极管、隔离元件）。

本安设备内部影响能量存储和释放的元件（如储能电容、电感线圈、电池型号）。

关键限制： 禁止随意更换影响本安性能的元器件！包括：

唯一准则： 更换的元器件必须是原厂提供的、型号规格完全一致的备件。任何改动都可能破坏本安性能。

认证封印： 对于关联设备和关键本安部件，其外壳上的认证封印（铅封/漆封）不得损坏。如封印损坏，该设备立即失效，需重新送权威机构认证。

4、维修后验证：

任何涉及本安电路的维修后，必须由专业人员使用合适仪器（如本安回路校验仪）进行系统参数验证（检查Uo, Io等是否在允许范围内）和功能测试。

重大维修（如更换关键安全元件）后，设备需重新取得防爆认证或由认证机构授权的人员确认其防爆性能。

5、严禁行为 (高压线！)：

在危险区打开关联设备或触碰其非本安端子。

用普通元器件替换本安电路中的限能元件。

擅自修改电路结构、增加或拆除元件。

混用不同厂家未经认证匹配的本安设备和关联设备。

使用非本安电缆或损坏电缆。

破坏接地连接或接地不良。